矯直機在熱鍍鋅機組中的應(yīng)用
過去選用大直徑多輥式矯直機，它是由上下兩排交錯擺放的矯直輥構(gòu)成，板帶通過期在輥子壓力下進行多次重復(fù)曲折，將大的瓢曲或波濤成為了無數(shù)個小的波濤，下降了波峰的高度，使板帶相對變得平直。這種矯直機矯直厚板帶時具有較好作用，但關(guān)于熱鍍鋅板或別的薄板材，就不能矯得很平。也有選用兩個張緊輥組對板材進行純拉伸矯直的設(shè)備，這么不只耗費大量的能量，并且在大張力下拉伸簡單發(fā)生斷帶事端。
拉伸曲折矯直機主要由曲折、矯直輥組，張力輥組、驅(qū)動體系等單元構(gòu)成。
板材延伸率對機械功能的影響
家電產(chǎn)品、汽車制造業(yè)運用鍍鋅板時，請求板材平面各向的機械功能挨近，這么對成型加工有優(yōu)點。通過拉伸曲折矯直的板帶，具有較大的延伸率，資料的縱向和橫向上的各種強度簡直挨近，其抗實效功能也有所增強。板帶延伸率的巨細取決于拉伸應(yīng)力和曲折應(yīng)力的巨細，當別的條件不變時，板帶的延伸率與拉伸應(yīng)力(即板帶張力)成直線聯(lián)系。張力愈大，延伸率也愈大。在實踐生產(chǎn)中能夠選用不一樣的辦法來到達所請求的板帶延伸率。例如，當需求到達1％以下的延伸率時，可采納曲折輥壓下深度較小，而加大板帶張力的辦法；也能夠采納添加曲折輥壓下深度，堅持較小板帶張力的辦法。
管棒材矯直機 立式鋼管矯直機
拉伸曲折矯直機均大多選用兩彎兩矯型式。為了使板帶到達2％的大延伸率，曲折矯直輥選用作業(yè)輥小直徑(輥徑30mm～40mm)，組合中問輥、支承輥的六輥高剛性構(gòu)造，板材在張力作用下，小輥徑簡單劇烈的重復(fù)曲折變形、簡單將劇烈曲折后的板材矯平。選用小直徑曲折矯直輥，不只糾正作用好，并且還能相應(yīng)地削減板材張應(yīng)力。但輥子直徑過小，將使輥子轉(zhuǎn)速添加，加速輥子磨損，下降運用壽命。在輥身很長時，也難于確保輥子的加工精度。依據(jù)有關(guān)實驗和國外供給的數(shù)值，曲折矯直輥的直徑不宜小于30mm。