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       矯直機的矯直過程：輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，達到矯直的目的。

       矯直機的檢查工作如下：

       1、設備使用前，先檢查機器的緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、檢查電器是否完整。

　　3、設備主軸運轉方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能引起人身傷害。

　　4、檢查設備粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

　　5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、設備上的油杯應經常注入潤滑油，保障矯直機正常運轉。

　　7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清理機內殘留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。

　　9、使用矯直機時機體會有微小振動，要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
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